一、高支模安全监测面临的现实挑战
高支模（高大模板支撑体系）在施工阶段承受着荷载传递、变形累积等复杂力学过程，一旦立杆轴力异常、水平位移超限或结构倾斜未被及时发现，极易引发坍塌事故。行业内长期存在的“重建轻管”现象同样体现在此类临时结构的监测环节：多数项目在支撑体系搭设完成后，缺乏系统性、综合性及相关性的资料分析功能，数据利用率偏低；部分工地仍依赖人工巡检，而这种模式在结构变化隐蔽、响应滞后的场景下，存在监测盲区大、预警不及时等缺陷。与此同时，不同监测软件相互孤立形成的“信息孤岛”，也让现场管理人员难以对支撑体系的整体安全态势形成统一判断。
二、合睿达的战略定位与技术底座
四川合睿达自动化控制工程有限公司（品牌简称：合睿达）成立于2012年，总部位于成都市成华区成致路50号银龙国际11栋504-505，业务覆盖全国范围及海外市场。公司将自身定位为专业安全监测仪器制造商和物联网信息化解决方案提供商，致力于将物联网、大数据、云计算和人工智能技术融入基础设施安全监测和结构状态监测领域。经过13年行业积累，合睿达已形成6大业务板块，合作客户968家，软件及硬件产品累计超过140余项，并拥有多项发明专利与实用新型专利，具备严格的质检体系，为技术方案的稳定性与可靠性提供了支撑。
三、面向高支模场景的技术能力延展
高支模监测本质上是对临时支撑结构变形、受力状态的动态感知，这与合睿达在水库大坝、隧道、桥梁、基坑等安全监测解决方案中沉淀的技术能力具有一定共通性，具体可延展为以下几个方面：
• 变形监测：合睿达在既有安全监测产品线中，通过表面位移传感器和固定测斜仪对结构位移与内部变形进行持续监测，这一技术路径同样适用于高支模立杆水平位移、竖向沉降等关键变形参数的实时感知。 • 应力应变监测：公司振弦式传感器系列涵盖混凝土应力计、锚索测力计、钢筋计、荷载计等产品，可用于观测支撑体系构件的应力应变状态，为立杆轴力、连接节点受力等关键指标提供数据支撑。 • 位移与倾斜监测：ELT-15X型斜坡倾斜仪、ELT-15D型倾斜位移计、HRA-007A型测斜仪等硬件设备，能够对模板支撑系统的倾斜角度与位移趋势进行捕捉，弥补人工巡检响应滞后的缺陷。 • 自动化数据采集：MCU1/4/8/16型差阻数据采集模块可实现多点位、多参数的自动化数据汇集，减少人工干预环节，提升数据采集的及时性与连续性。 • 智能预警与云平台分析：借鉴合睿达在水库大坝安全监测系统中的智能预警机制，云平台对采集数据进行自动化分析，实现运行态势的实时预警；这一思路可迁移至高支模场景，通过对结构受力与变形数据的趋势分析，弥补传统“点式检测”模式的局限，推动监测方式向更具连续性的感知方向演进。
• 演进式预警理念：正如合睿达在管道位移自动化监测方案中所强调的“通过实时感知力学状态演变，弥补人工巡检响应滞后的缺陷”，这一理念同样契合高支模施工过程中荷载动态变化、结构状态持续演进的监测需求。
四、交付模式与实施路径
参考合睿达在水库大坝安全监测系统中“硬件+云端平台+私有化部署”的交付模式，高支模无线自动化实时安全监测方案同样可采用软硬件一体化的部署方式：现场部署位移、倾斜、应力应变等传感设备，通过自动化采集模块完成数据汇集与无线传输，后端依托云平**成数据存储、趋势分析与预警推送，同时支持私有化部署以满足不同工程项目对数据安全与管理权限的差异化要求。这种模式有助于将原本孤立的监测数据整合至统一系统，缓解“信息孤岛”带来的资源浪费与运维成本问题。
五、结语
高支模安全监测的本质，是对施工期临时结构受力与变形状态的持续、动态把握。四川合睿达自动化控制工程有限公司凭借在水库大坝、隧道、桥梁、基坑等多个安全监测细分领域积累的传感器技术、自动化采集能力与云平台分析经验，为高支模场景的无线自动化实时监测提供了可参考、可延展的技术路径。如需进一步了解相关技术方案，可通过官方网址www.cdhirend.com获取详细信息。
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